柴油發(fā)電機組拆卸維修時，有時會發(fā)現(xiàn)有些設(shè)備出現(xiàn)了生銹。那么對于柴油發(fā)電機組設(shè)備生銹了如何處理？銹是金屬表面與空氣中氧、水分以及酸類物質(zhì)接觸而生成的氧化物，如FFeO、Fe3 O4Fe2O3等，通常稱為鐵銹。去銹的主要方法有機械法、化學(xué)酸洗法和電化學(xué)酸蝕法。
（1）機械法
機械法，是利用機械零部件間的摩擦、切削等作用清除零件表面銹層。常用的方法有刷、磨、拋光和噴砂等。單件小批維修靠人工用鋼絲刷、刮刀、砂布等刷、刮或打磨銹蝕層。成批的零部件或有條件的單位，可用電動機或風(fēng)動機等作動力，帶動各種除銹工具進行除銹，如電動磨光、拋光、滾光等。噴砂除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件的銹蝕表面上。它不僅除銹快，還可為油漆、噴涂、電鍍等工藝做好準(zhǔn)備。經(jīng)噴砂后的表面干凈，并有一定的粗糙度，能提高覆蓋層與零件的結(jié)合力。機械法除銹只能用在不重要的機械零部件表面。
（2）化學(xué)法
化學(xué)法，這是一種利用化學(xué)反應(yīng)把金屬表面的銹蝕產(chǎn)物溶解掉的酸洗法。其原理是酸對金屬的溶解以及化學(xué)反應(yīng)中生成的氫對銹層的機械作用而使銹層脫落。常用的酸包括鹽酸、硫酸、磷酸等。由于金屬的材質(zhì)不同，使用的溶解銹蝕產(chǎn)物的化學(xué)藥品也有所不同。選擇除銹的化學(xué)藥品和其使用操作條件主要根據(jù)金屬的種類、化學(xué)組成、表面狀況和零件尺寸精度及表面質(zhì)量等因素來確定。
（3）電化學(xué)酸蝕法
電化學(xué)酸蝕法，就是把零部件放置在電解液中通以直流電，通過化學(xué)反應(yīng)達到除銹目的。這種方法比化學(xué)法快，能更好地保存基體金屬，酸的消耗量少。一般分為兩類：一類是把被除銹的零部件作為陽極；另一類是把被除銹的零件作為陰極。陽極除銹是由于通電后金屬溶解以及在陽極的氧氣對銹層的撕裂作用而使銹層分離。陰極除銹是由于通電后在陰極上產(chǎn)生的氫氣使氧化鐵還原和氫對銹層的撕裂作用使銹蝕物從零件表面脫落。上述兩類方法，前者主要缺點是當(dāng)電流密度過高時，易腐蝕過度，破壞零件表面，故適用于外形簡單的零件。而后者雖無過蝕問題，但氫易進入金屬中，產(chǎn)生氫脆，降低零件塑性。因此，需根據(jù)銹蝕零件的具體情況確定合適的除銹方法。
此外，在生產(chǎn)實踐中還可用由多種材料配制的除銹液，把除油、除銹和鈍化三者合一進行處理。除鋅、鎂等金屬外，大部分金屬之間不論大小均可采用，且噴洗、刷洗、浸洗等方法都能使用。
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